MERCADO

Segundo outro estudo do Fórum, 70% das empresas que investem em tecnologias como a análise de dados, inteligência artificial ou impressões em 3D não levam os projetos adiante e param na fase piloto, devido a estratégias de implementação mal sucedidas.

Para estimular a inovação, as nove fábricas exemplares concordaram em compartilhar seus conhecimentos. A Bayer Biopharmaceutical, sediada da Itália, conseguiu reduzir 25% dos custos de manutenção e melhorar de 30% a 40% sua eficiência operacional. Tudo isso graças a absorção e análise da dados. O volume é grande, já que uma boa parte das empresas utiliza menos de 1% dos dados gerados.

A Johnson & Johnson Depuy Synthes, na Irlanda, teve um projeto similar. Com machine learning e internet das coisas, a empresa reduziu em 10% os custos operacionais e em 5% o tempo de inatividade da máquina.

Segundo o sócio e chefe global de manufatura da McKinsey & Company, que colaborou com o Fórum Econômico Mundial na pesquisa, Enno de Boer, o desemprenho dessas fábricas que estão a um passo à frente das demais é de 20 a 50% melhor. Por isso, elas conseguem criar uma vantagem competitiva no mercado. “Elas têm equipes mais ágeis e com a expertise em domínio, analítica loT e desenvolvimento de software. Com isso, conseguem inovar cada vez mais”, afirmou Boer em nota.

Conheça as nove empresas que, segundo o Fórum Econômico Mundial, estão revolucionando a produção:

Bayer Biopharmaceutical (Itália) – Utilizando a análise de dados, a empresa, que é um dos braços da Bayer na área da saúde, conseguiu reduzir em 25% o custeio de manutenção, além de diminuir também entre 30 e 40% os gastos com ineficiência operacional.

Bosch Automotive (China) – Com o objetivo de otimizar a competitividade, a empresa de peças automotivas implementou uma plataforma de personalização de produto, com uma lista de prioridades, e com o auxílio da IA remota conseguiu prever quando os produtos precisavam de manutenção.

Haier (China) – O lema é: o cliente é quem manda! A Haier Group Corporation é uma multinacional chinesa que produz eletrodomésticos. As transformações conduzidas pela IA incluem uma plataforma de personalização de produto, de acordo com as suas respectivas prioridades, e também utilizaram a tecnologia para prever quando e quais manutenções os produtos necessitariam.

Johnson & Johnson Depuy Synthes (Irlanda) – Conexão é tudo! A empresa pertence ao grupo Johnson & Johnson e oferece produtos e serviços ligados à área da saúde. A fábrica conseguiu fazer com que as máquinas conversassem entre si e isso reduziu em 10% os custos operacionais e em 5% o tempo de inatividade das máquinas.

Phoenix Contact (Alemanha) – Ao criar cópias digitais das especificações dos produtos levados por cada cliente, a empresa, que oferece produtos e soluções no setor de engenharia eletrotécnica e da automação, conseguiu diminuir o tempo de produção para reparos ou substituições em 30%.

Procter & Gamble (República Tcheca) – Um simples clique em um botão é tudo o que essa fábrica precisa para mudar instantaneamente o produto que está sendo fabricado. A tecnologia reduziu os custos em 20% e aumentou a sua produção em 160%.

Schneider Eletric (França) – Essa empresa mostra o quanto a integração entre as unidades pode ser crucial para apresentar um bom desemprenho. A Schneider Eletric resolveu compartilhar o seu conhecimento e boas práticas com todas as suas filiais. Isso ajudou a empresa a garantir que todas as suas fábricas tivessem as mais altas eficiências operacionais e de energia, reduzindo os custos em 30% e 10% respectivamente.

Siemens Industrial Automotation Products (China) – A empresa focada em eletrificação, automação e digitalização, conseguiu otimizar a sua linha de produção com uma simulação em 3D, realidade aumentada e outras técnicas para aperfeiçoar o design e as operações de sua fábrica. A produção aumentou cerca de 300% e reduziu o tempo de cada ciclo.

UPS Fast Radius (Estados Unidos) –  A fornecedora de soluções de manufatura aditiva, atendendo à crescente demanda dos consumidores por produtos personalizados e de rápida transformação, combinou centros de impressão 3D distribuídos globalmente para obter análises de fabricação em tempo real.

A rede das empresas será lançada oficialmente na 12° Reunião Anual do Fórum Econômico Mundial dos Novos Campeões, que acontecerá nos dias 18 a 20 de setembro, em Tianjin, na China.